从2005-2019年再生塑料进口趋势方面来看,再生塑料进口方面发展已进入瓶颈期,其中2019年进口量大幅缩量,已然成为行业的分水岭。2019年进口量在582.91万吨,同比去年减少20.66%。相比2013年环保政策强势,2014年市场环境稍微宽松,进口已经连续两年下降。然而,2015年国内外需求疲态难改,制品厂在缺乏订单的窘境下压低原材料采购价。今年“禁废令”后,各地政策收紧,下半年进口量快速减少,因此2019年进口量明显减少。
对于进口形势的突变,国内80%左右的进口企业遭遇被动转行或改为贸易。基于此,市场不时传出事件,企业操盘的风险加大。另外,再生进口料的大幅减量,导致回料生产企业销售额大幅缩水,利润严重受损。对于制品企业,物依稀为贵的市场,在进口料减少后涨价成为必然,从而导致制品厂原材料采购成本大涨。制品厂操盘难度加大后,又将倒逼影响到回料供货商,无限循环中影响到整个大行业。
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也叫做聚丙烯再生料,一般的塑料使用一次以后,经过回收机的热化挤出制粒,可以再次当作原料来使用,把经过回收挤出的聚丙烯料都叫做PP再生料。它包括不同的材质,
主要包括下列几点:PP加纤防火改性料:适用于各种等级级别较高的注塑产品;特性:丙烯为无、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高,结构规整,因而具有优良的力学性能,其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。它熔点为1~170度,制品能在100度以上的温度进行消菌,聚丙烯的化学稳定性很好,除能被侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定。用途:可用作汽车、电气、机械、仪表,日用品和建筑材料及一般的管材、型材、板材和各种小型容器。
PP耐冲再生料:耐冲耐寒,耐冲击强度好,高流动性,度高,韧性好,耐冲击;其中特级料白底带透,黑点比较少,可替代新料使用;适用产品为:电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品。PP拉丝再生料:有普通注塑级,高光耐冲环保级,拉丝级和挤出级的中空板**料;适用产品:手柄、桌脚、垃圾桶、运动器材、托盘、胶筐、电器外壳等等。
自从禁止进口废料之后,如果想要继续从事与进口相关的业务,基本有两个方向,一是申请进口许可证,一是进口再生塑料颗粒。在进口再生塑料颗粒方面,并没有明显限制。所以,进口再生颗粒或许成为不少再生塑料加工利用企业生存下去的一种方法。
不过,想要进口再生塑料颗粒的厂家也要注意,进口的再生颗粒也要符合相关规定,并规范报关手续。国内海关就再生塑料颗粒进口通关的相关要求如下:
1、由废塑料加工而成的初级形态的再生塑料颗粒,如果同批次的进口货物颜色一致、颗粒大小和形状一致、包装一致,并满足塑料材料或者产品的相关规范和标准要求,可以按再生塑胶颗粒进口。
2、像“再生颗粒”这类货物,往往有较大的风险,很*与固体废物相混淆,在通关手续时,为起见,关员会根据通关资料,对该批货物进行查货,如发现疑似固废,即送往专业检测机构进行检验。经检测,该批货物并非固体废物,可按正常手续放行。
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PP再生料是聚丙烯再生料,就是聚丙烯回收之后再加工而成的,是二次再处理,以后的产品统称。是一般塑料经过回收机热化,挤出制粒,可以再次当原料使用的过程。从环保角度看,这种方式是有利于减少消耗,保护的一种途径。而PP再生料生产流程是这样的:
一是,加工原料的来源和分选,PP大都来源于生活中的日用品,塑料盆,水桶,水瓶,编织袋,等等。然后把材料按照颜色分开。
二是打碎清洗,先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽,经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮,进行反复的清洗,清洗后通过传送带,送入下一部工序,然后用甩水机甩干余水,然后进行晒干,备用。
三是拌色,一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等,都要按照利用生产什么产品来做。
四是造粒,将洗干净的原料放入槽内,经过加热箱,(加热时的温度不可过高,*发脆,一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后,加入,进行搅拌,搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝,拉出来的丝经过冷水槽,进入下个工序。
五是切割,切割的标准一般是3mm*4mm,否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准,而切粒车刀片也要装好,否则切不好粒。这样就生产出来了。